施工圍擋制作鋼柱制作工藝步驟 |
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| 戶外高炮廣告牌鋼柱的制作工藝流程。 制作工藝流程 工藝流程圖如下： 生產準備—原材料矯正—放樣—下料—剪、沖、據、氣割—零件平直—彎制(滾圓)—邊緣加工—制孔—半成品庫分類堆放—接板—超聲波探傷—矯正—拼裝—埋弧焊—焊縫檢查—矯正—端部銑平—總裝配—焊接—焊縫檢查—矯正—成品鉆孔—摩擦面處理—除銹—油漆—成品堆放。 放樣 在樣臺上1:1的比例放出大樣，制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、銑刨和制孔等加工的依據。放樣前應與施工部門核對鋼尺，放樣與號料時，應根據工藝要求預放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。 配料 根據來料尺寸和用料要求，統籌安排合理配料，并做出排版圖。 下料 (1)用自動切割機以及剪板機下料。 (2)根據材料的實際需要安排拼接，確定拼接位置。并預留焊接收縮量及二次加工余量。 制作工藝 (1)刨邊 (2)制孔 (3)彎制 (4)摩擦面處理 組裝和拼裝工藝 組裝平臺和拼裝平臺的模胎測平，并加以固定，以保證構件組裝的精確度。 嚴格按施工圖控制幾何尺寸，結構的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應盡量重合，匯交于節點的各桿件重心線應交于節點中心。 焊接結構組裝時，要求用螺紋夾和卡蘭等夾緊固定，然后點焊。點焊部位應在焊縫部位之內，點焊的焊縫厚度一般不宜超過設計焊縫厚度的2/3，所用焊條應與正式焊接用的焊條相同。 對重要的安裝接頭和工地拼接接頭，在工廠進行試拼裝。 對鋼柱的組裝、吊運、翻轉，要采用兩機抬吊。 受運輸條件限制，工廠制作時應分段加工，并進行預拼。 防銹 鋼結構在涂刷防銹涂料前，必須對構件表面徹底清理，清除毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使構件表面露出金屬光澤。 人工除銹：即人工用刮刀、鋼絲刷、砂布或電動砂輪等簡單工具，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹等除去。 噴砂除銹：噴砂時一般用石英砂或海砂，如改用鐵砂或鐵丸，效果更好。 涂料的施工在晴天和有良好通風的室內進行較為合適，應避免在雨、雪、霧、風沙天氣或烈日下在室外施工。涂漆必須最后施工，不能與鋼結構的焊、鉚、割等工序交錯進行，以免損傷漆膜。 質量控制與檢驗標準 質量控制分主控項目與一般項目,主控項目是指對材料、構配件、設備或建筑工程項目的施工質量起決定性作用的檢驗項目，一般項目是指對施工質量起不到決定性作用的檢驗項目。 |
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